Come si integra MES e ERP per una migliore gestione della produzione

Come si integra MES e ERP per migliorare la gestione dei dati di produzione, ottimizzare la pianificazione delle risorse e prevenire ritardi e sprechi? Semplice, con i software Esox, nativamente integrati e sviluppati sulla base di una conoscenza ultraventennale delle esigenze operative delle aziende manifatturiere.

Come si integra MES e ERP di Esox

Rilevazione dati in tempo reale e tracciabilità 

Silver Lake WIP, il software MES di Esox, consente di raccogliere in tempo reale i dati di produzione (pezzi, ore, materiali) tramite barcode o QRcode. Questi dati aggiornano automaticamente l'ERP Silver Lake Enterprise, garantendo tracciabilità completa e coerenza tra avanzamento reale e pianificazione. 

Pianificazione dinamica e gestione delle code lavori

Grazie alla sincronizzazione tra MES e ERP della suite Esox, si creano code lavori per ogni macchina partendo da ordini pianificati o manuali, tenendo conto anche delle priorità dettate dal commerciale. Questo permette una pianificazione coerente con la capacità produttiva reale, evitando sovraccarichi e gestendo le urgenze in modo rapido. 

Verifica immediata del rispetto delle consegne

L'integrazione evidenzia situazioni critiche sulle consegne confrontando dati previsti e reali. L’ERP Silver Lake Enteprise ottiene così informazioni aggiornate per supportare il reparto commerciale nella gestione delle promesse ai clienti.

Calcolo automatico dei costi e delle ore

Il MES Silver Lake WIP calcola le ore effettive per fase, operatore e macchina, fornendo all’ERP dati utili per calcolare i costi industriali reali, migliorare le marginalità e correggere eventuali scostamenti.

Analisi delle performance 

I dati del MES (fermi macchina, rese, tempi ciclo) alimentano la business intelligence permettendo analisi avanzate delle performance direttamente sull’ERP: dall'efficienza di una pressa alla produttività di una linea. 

Allineamento tra ordini cliente, produzione e magazzino

L’integrazione permette di: 
• emettere ordini produzione direttamente dagli ordini cliente,
• verificare giacenze e disponibilità dinamica dei materiali,
• controllare il rispetto delle date promesse.

Monitoraggio visivo e controllo centralizzato

Il Monitor Avanzamento Lavori mostra graficamente sul gestionale lo stato effettivo delle lavorazioni (interne ed esterne), senza necessità di visitare il reparto. ERP e MES della suite di Esox condividono la stessa base dati, favorendo decisioni rapide e informate

Supporto alla schedulazione e all’efficienza operativa 

L’integrazione consente schedulazioni coerenti con la capacità reale e la gestione di fermi, inattività o cambi macchina, migliorando l'efficienza e riducendo gli sprechi. 

Quali sono i principali vantaggi di integrare MES e ERP di Esox

Controllo completo e aggiornato in tempo reale

L’integrazione permette una sincronizzazione perfetta tra pianificazione (ERP) e produzione (MES). Ogni dato rilevato in officina (pezzi, tempi, fermi, materiali usati) aggiorna in automatico il gestionale, eliminando ritardi, errori di trascrizione e scollamenti tra ufficio e produzione.

Rispetto delle consegne e risposta immediata ai clienti

La visibilità in tempo reale sull’avanzamento consente di verificare rapidamente se gli ordini saranno consegnati nei tempi. Il reparto commerciale ha accesso immediato a informazioni affidabili e può gestire i clienti in modo proattivo, aumentando la fiducia e riducendo i reclami. 


Riduzione degli sprechi e ottimizzazione dei costi  

In che modo l’integrazione aiuta a prevenire ritardi e sprechi in produzione? Grazie alla rilevazione precisa dei tempi e delle attività, è possibile conoscere i costi reali di ogni fase produttiva, confrontarli con i preventivi e intervenire subito in caso di inefficienze. Questo porta a una migliore redditività delle commesse.

Pianificazione intelligente e capacità produttiva sotto controllo 

La creazione automatica delle code lavori per macchina/reparto consente di pianificare tenendo conto della disponibilità reale delle risorse e dei materiali, evitando colli di bottiglia e saturazioni eccessive. 

Analisi strategica con dati integrati 

Grazie alla nativa compatibilità con Power BI, tutti i dati raccolti dalla Suite di Esox (ERP + MES) alimentano dashboard personalizzate: efficienza macchine, produttività reparti, scostamenti tra previsto e consuntivo. Le decisioni sono così basate su dati reali, non su supposizioni. 

Come il dialogo di MES e ERP di Esox 
può ottimizzare la pianificazione delle risorse 
nella tua azienda e aumentare competitività? 
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